Quelles sont les étapes de production des lampes à gazon ?

1. Couper et couper

1.1 Avant de couper, ajustez d'abord l'inclinaison de la machine de découpe pour qu'elle corresponde à la règle de refendage requise.

1.2 Déterminer la position de la plaque d'acier pour assurer la taille maximale du matériau restant afin que le matériau restant puisse être utilisé.

1.3 La dimension de longueur est garantie par Kaiping, la dimension inférieure large doit être ±2mm, et la tolérance de la dimension de suppression de la tige haute est de prendre la tolérance positive pour la grosse extrémité de la tige ; général : 0-2m. Prenez la tolérance négative de la petite tête, une fois la taille -2-0 mm ajustée, elle est complétée par la machine de découpe et la machine de découpe automatique.

1.4 Équipement : lors de la coupe de matériaux, vérifiez le fonctionnement de l'équipement de cisaillement roulant, retirez les débris sur la piste et maintenez l'équipement en bon état de fonctionnement.

2. Flexion. Le pliage est le processus le plus critique dans la production de poteaux d'éclairage. La qualité du pliage affecte directement la qualité du poteau lumineux et ne peut pas être réparée après le pliage. L'attention particulière est la suivante :

2.1 Avant le pliage : enlever d'abord le laitier de coupe de la tôle pour s'assurer qu'il n'y a pas de laitier de coupe écrasant le moule lors du pliage.

2.2 Vérifiez la longueur, la largeur et la rectitude de la feuille. La rectitude est inférieure ou égale à 1/1000. Si la rectitude répond aux exigences, corrigez-la, en particulier la tige polygonale doit assurer la rectitude.

2.3 Augmenter la profondeur de pliage de la plieuse et déterminer la position de la tôle.

2.4 Marquez correctement la ligne sur la feuille, l'erreur : ≤±1mm.

2.5 Alignez correctement les lignes et pliez correctement pour minimiser le joint de tuyau, et la hauteur des deux côtés ne doit pas dépasser 5 mm.

3. Soudage. Effectuez un soudage à joint droit sur le joint de tuyau après le pliage. Le soudage automatique à l'arc submergé est utilisé pour le soudage, principalement parce que le soudeur devrait avoir plus de responsabilités et que la position de soudage doit être ajustée à tout moment pendant le soudage pour assurer la rectitude de la soudure.

4. Réparez et polissez. Le meulage de réparation consiste à réparer les défauts de l'ébauche de tube après soudage automatique. Le réparateur doit vérifier un par un et réparer l'endroit défectueux. Une fois le soudage de réparation terminé, la réparation est effectuée. Le joint réparé est fondamentalement le même que la soudure automatique.

5. Chirurgie plastique. Le processus de mise en forme comprend le redressement du poteau de lampe et les dimensions diagonales rondes et polygonales des deux extrémités du poteau de billette. La tolérance générale :<±2mm. l'erreur="" de="" rectitude="" de="" la="" tige="" de="" billette="" ne="" dépasse="" pas="" :="">

6. Laissez's aller ensemble. Le processus de rinçage consiste à lisser les deux extrémités de l'ébauche de tube coudé pour s'assurer que la buse est perpendiculaire à la ligne centrale et qu'il n'y a pas d'inégalité d'angle et de hauteur. Dans le même temps, après le lissage, la surface d'extrémité est polie.

7. Installez la plaque inférieure. Pour le soudage par points de la bride inférieure et des nervures, la clé est de s'assurer que la bride inférieure est perpendiculaire à la ligne médiane droite de la lampe, les nervures sont perpendiculaires à la bride inférieure et la ligne droite de la lampe est en même temps .

8. Souder la bride inférieure et les nervures. Les exigences de soudage se réfèrent au processus de soudage de la norme nationale pour assurer la qualité du soudage. Le cordon de soudure doit être beau, exempt de pores et de scories.

9. Ouvrez la porte. Dans le processus de travail de ce processus, vous devez être audacieux et prudent (1) Tout d'abord, vous devez voir le dessin pour déterminer la direction de la porte, puis le localiser en fonction de la taille du dessin. Les dimensions incluent : haut et bas, gauche et droite, et la taille du cadre de la porte. Lors de la découpe plasma, veillez à ce que la fente soit en ligne droite. En même temps, le panneau de porte coupé et le poteau lumineux sont marqués par soudage électrique.

10. Souder les bandes de porte, les bandes électriques et les supports de serrure. Lors du soudage de la bande de porte, la bande de porte d'une largeur de 20 mm doit être allongée de 8 à 10 mm et posée. Surtout lors du soudage par points, la bande de porte doit être proche du poteau lumineux et la soudure doit être ferme. Le dispositif de soudage et la base de serrure sont principalement situés conformément aux dessins. La base de la serrure est soudée au milieu de la porte avec une erreur de ≤±2mm. Gardez le niveau supérieur et ne pouvez pas dépasser le poteau lumineux.

11. Pliez la fourche. Le processus de pliage des fourches a les mêmes propriétés que l'ouverture de la porte, vous devez donc être audacieux et prudent. Premièrement, faites attention à la direction de la porte, deuxièmement, faites attention au point de départ, au troisième angle de la fourche légère, la vitesse de traction ne peut pas être rapide ou lente, et le taux de rendement est de 100%.

12. Galvanisé. La qualité de la galvanisation affecte directement la qualité des lampadaires. La galvanisation doit être galvanisée conformément aux normes nationales. Après placage, la surface est lisse, sans différence de couleur, et il ne peut y avoir d'affaissement. Les poteaux d'éclairage présentant un affaissement important doivent être replaqués.

13. Vaporisez du plastique. Le but de la pulvérisation de plastique est l'un pour l'esthétique et l'autre pour la prévention de la corrosion

13.1 Polissage : utilisez une meule de polissage pour meuler la surface du poteau galvanisé afin de vous assurer que la surface du poteau est lisse et plate.

13.2 Redressement : redressez le poteau lumineux poli et façonnez la forme de la bouche, la non-rectitude du poteau lumineux' doit atteindre 1/1000, exigences de calibre : petit poteau ±1 mm ; pôle élevé ±2mm.

13.3 Plaque de porte

13.3.1 Tous les panneaux de porte doivent être traités après la galvanisation, y compris le zinc suspendu, les fuites de zinc et le zinc stocké dans les trous de serrure.

13.3.2 Lors du perçage des trous de vis, la perceuse électrique doit être perpendiculaire au panneau de porte. L'espace autour du panneau de porte doit attendre que le panneau de porte soit de niveau.

13.3.3 Une fois les vis fixées, le panneau de porte ne peut pas être desserré et la fixation doit être solide pour éviter qu'il ne tombe pendant le transport.

13.3.4 Poudre de pulvérisation : placez le lampadaire avec la porte dans la salle de pulvérisation, pulvérisez la couleur de la poudre de plastique selon le plan de production, puis entrez dans la salle de séchage. La température et le temps de maintien de la salle de séchage doivent être strictement conformes aux exigences de chaque poudre de plastique pour garantir les exigences de qualité telles que l'adhérence et la douceur de la poudre de plastique.

14. Inspection d'usine. L'inspecteur de la qualité de l'usine effectue l'inspection de l'usine. L'inspecteur d'usine doit inspecter les éléments d'inspection des poteaux d'éclairage un par un. L'inspecteur doit enregistrer et archiver les éléments en même temps. L'inspecteur qualité peut signer le produit avant la livraison.

15. Emballez et expédiez.

15.1 Bandage : Bandage selon les besoins du client

15.2 Avant l'expédition, l'entrepôt s'occupera de toutes les procédures avant l'expédition en conjonction avec les finances. La quantité, le poids et la quantité du produit seront réglés conformément au contrat. Les marchandises ne peuvent être expédiées qu'après que le compte financier a émis la facture, et le portier ne peut sortir qu'avec la carte de sortie.

4. Pièces encastrées dans la bride et la fondation :

La bride est un élément important pour la lampe à gazon et l'installation au sol. Méthode d'installation de la lampe à gazon : Avant d'installer la lampe à gazon, il est nécessaire de souder la cage de base avec des vis M16 ou M20 (spécifications communes) selon la taille de bride standard fournie par le fabricant. Ensuite, sur le site d'installation, creusez un trou de taille appropriée et la cage de base y est placée. Une fois le niveau corrigé, du béton de ciment est utilisé pour fixer la cage de base. Après 3 à 7 jours, le béton de ciment est complètement solidifié et la lampe à gazon peut être installée. (Remarque : le pipeline pré-enterré doit être sorti lorsque la fondation de la lampe à gazon est coulée).